Švicarski tip CNC strugovi postaju popularni u preciznoj obradi posljednjih godina i mnogi proizvođači biraju CNC strojeve švicarskog tipa u proizvodnji. Šta je švicarski strug i kako radi švicarski strug? Uđite u članak i odlučite da li biste trebali koristiti švicarski pogon za obradu. Također ćemo istražiti razliku između švicarskog i konvencionalnog tokarenja.
Šta je švicarski tip CNC strug?
CNC strug švicarskog tipa – puni naziv centralnog hodajućeg CNC struga, poznatog i kao mobilni CNC automatski strug sa kutijom za vreteno, ekonomična alatna mašina za struganje i glodanje ili strug za sečenje. Pripada opremi za preciznu mašinsku obradu, koja istovremeno može završiti složenu obradu kao što su tokarenje, glodanje, bušenje, bušenje, urezivanje i graviranje. Uglavnom se koristi za serijsku obradu preciznog hardvera i osovina specijalnog oblika.
Istorija švicarskog tipa CNC strug:
Prva švicarska CNC mašina za strug se pojavila ubrzo nakon što je patentirana stezna stezna glava, 1870-ih. Mašine švicarskog tipa počele su da se koriste u mnogim drugim industrijama oko 1960-ih, a prvi CNC Swiss su pušteni u prodaju 1970-ih. Sa razvojem mašina i alata, napravljena su ogromna poboljšanja u dizajnu švajcarskih strugova, postepeno se koriste u velikoj meri za proizvodnju delova u različitim oblastima.
Strug u švicarskom stilu je vrsta mašine koja omogućava da se deo pomera po z-osi dok alati ostaju nepokretni. Držač šipke se drži steznom čahurom koja je uvučena iza vodeće čahure i neće biti direktno izložena ležištu tokarilice i alatima, tako da se materijal može brzo i čvrsto okretati unutar stroja, što eliminira skretanje i povećava preciznost . U poređenju sa konvencionalnom obradom, švajcarska obrada nudi mnogo prednosti.
Švicarsko struganje naspram konvencionalnog struganja – razlika između švicarskog i konvencionalnog struga:
U poređenju sa CNC strugovima, švajcarski tip CNC strug ima kvalitativni skok u efikasnosti obrade i tačnosti obrade. Zbog upotrebe dvoosnog rasporeda alata, vrijeme ciklusa obrade je znatno smanjeno. Funkcija preklapanja stola, efektivna funkcija preklapanja ose pomicanja čipa navoja i funkcija direktnog indeksiranja vretena tokom sekundarne obrade mogu skratiti vrijeme mirovanja. Alat za rezanje je uvijek obrađen na steznom dijelu vretena i obratka, što osigurava stalnu točnost obrade.
1. Headstock. Konvencionalni strugovi imaju fiksirane glave, šipka je pričvršćena u steznu čauru ili steznu glavu koja će se protezati do kućišta mašine ili će na jednom kraju biti oslonjena stražnjom batom, dok švicarski strugovi imaju pokretne glave.
2. Vodilica. Kod konvencionalnog tokarenja obradak se stabilizuje u čahuri glavnog vretena, što nije pogodno za dugačke delove zbog otklona materijala, dok pri švajcarskoj mašinskoj obradi, stezaljka koja drži materijal može da klizi duž glave iza vođice. čaura, rezni alat može raditi u blizini vodeće čaure, ova konfiguracija može spriječiti otklone i postići željene tolerancije, bez obzira na to koliko je komad dugačak.
3. Sposobnost. Konvencionalni strugovi obično imaju 3 ili 4 ose i nisu u stanju da obrađuju okrenuti deo u jednom ciklusu. Dok moderni strugovi u švicarskom stilu imaju kontrolu od 5 ili više osa, i mogu izvesti više operacija u jednom ciklusu obrade.
4. Vrijeme ciklusa. Švicarski automatski strugovi skraćuju vrijeme ciklusa, posebno za složene komponente.
5. Rashladna tečnost. Kod konvencionalnog struganja voda se često koristi kao rashladna tečnost, dok se u švajcarskoj mašinskoj obradi nanosi ulje.
6. Programiranje. Ofsetno programiranje strugova u švajcarskom stilu je suprotno u poređenju sa konvencionalnim strugovima. Za tokarenje većih dužina ili bušenje dubljih rupa, Z-osa na švajcarskoj mašini zahteva pomak „plus“, dok tradicionalni strugovi zahtevaju „minus“ pomak.
Trenutno je maksimalni prečnik obrade švicarskog tipa CNC strug na tržištu 32 mm, što ima veliku prednost na tržištu precizne obrade vratila. Ova serija alatnih mašina može biti opremljena automatskim uređajem za dovođenje kako bi se realizovala potpuno automatska proizvodnja jedne alatne mašine i smanjili troškovi rada i stopa defekta proizvoda. Veoma je pogodan za masovnu proizvodnju preciznih delova vratila.
Karakteristike i prednosti švicarskog tipa CNC strug:
(1) Skratiti lanac procesa proizvodnje proizvoda i poboljšati efikasnost proizvodnje. Švicarski tip CNC strug Obrada kompozita s okretnim glodanjem može realizovati sve ili većinu procesa obrade u jednom utovaru, čime se uvelike skraćuje lanac procesa proizvodnje proizvoda. Na ovaj način, s jedne strane, smanjuje se pomoćno vrijeme proizvodnje uzrokovano promjenom utovarne kartice, a istovremeno se smanjuje i ciklus proizvodnje i vrijeme čekanja alata i učvršćenja, što može značajno poboljšati efikasnost proizvodnje.
(2) Smanjite broj stezanja i poboljšajte preciznost obrade. Smanjenjem broja učitavanja kartica izbjegava se nagomilavanje grešaka zbog pozicioniranih fiducialnih konverzija. U isto vrijeme, većina kompozitne opreme za struganje i glodanje ima funkciju online detekcije, koja može realizirati detekciju na licu mjesta i preciznu kontrolu ključnih podataka u proizvodnom procesu, čime se poboljšava preciznost obrade proizvoda.
(3) Smanjite površinu i smanjite troškove proizvodnje. Iako je cijena jedne opreme za obradu kompozita za struganje relativno visoka, zbog skraćivanja lanca proizvodnog procesa i smanjenja opreme potrebne za proizvod, kao i smanjenja broja priključaka, radioničkog prostora i opreme. troškove održavanja, može efektivno smanjiti ukupna osnovna sredstva. Troškovi ulaganja, proizvodnje i upravljanja.
Karakteristike dizajna:
Budući da je struktura švicarskog tipa CNC strug različita od one kod tradicionalnog CNC struga, efikasnost obrade i tačnost obrade švajcarskog tipa CNC struga su veće od onih kod CNC struga.
Mašina ima dvoosni raspored alata. Ovaj dizajn uvelike štedi vrijeme ciklusa obrade. Skraćivanjem vremena razmjene alata između rasporeda alata i suprotne tablice alata, ostvaruju se funkcije preklapanja više stolova alata i efektivno kretanje osi strugotina navoja. , Funkcija direktnog indeksiranja vretena tijekom sekundarne obrade skraćuje stvarno i prazno vrijeme putovanja.
U procesu obrade vretena i steznog dijela obratka, rezni alat je oduvijek igrao vrlo važnu ulogu, što daje jaku garanciju za konstantnu točnost obrade. Što se tiče tržišta švicarskog tipa CNC strugova, 32 mm je njegov maksimalni prečnik obrade, što čini da švicarski tip CNC strug ima veliku prednost na tržištu precizne obrade vratila.
Ova serija alatnih mašina može biti opremljena i uređajem za automatsko dovođenje za realizaciju potpuno automatske proizvodnje jedne alatne mašine, smanjujući troškove rada i neispravne proizvode u proizvodnom procesu, a može se koristiti i za proizvodnju velikih količina preciznih delova vratila.
Ako želite prilagoditi precizni CNC dijelovi za tokarstvo odijelo za švicarski tip CNC strug za obradu, slobodno nas kontaktirajte, mi ćemo vam pružiti najnižu cijenu.
prethodni: Osnovni proces štancanja
sljedeći: Šta je CNC obrada u mlinu za okretanje?