Različiti procesi obrade

CNC obrada:

Opšta CNC obrada se obično odnosi na kompjuterski digitalno kontrolisanu precizna obrada, CNC strug za obradu, CNC mašinska glodalica, CNC mašina za bušenje i glodanje itd.

1. U CNC obradi na strugu, određivanje rute obrade općenito slijedi sljedeće principe.

① Trebalo bi biti u stanju osigurati tačnost i hrapavost površine obrađenog obratka.

② Neka ruta obrade bude najkraća, smanjite vrijeme praznog putovanja i poboljšajte efikasnost obrade.

③ Pojednostavite radno opterećenje numeričkog proračuna što je više moguće i pojednostavite procedure obrade.

④ Za neke programe koji se više puta koriste, treba koristiti potprograme [1].

2. CNC obrada ima sljedeće prednosti:

① Broj alata je znatno smanjen, a složeni alati nisu potrebni za obradu dijelova složenih oblika. Ako želite promijeniti oblik i veličinu dijela, potrebno je samo izmijeniti program obrade dijelova koji je pogodan za razvoj i modifikaciju novih proizvoda.

②Kvalitet obrade je stabilan, preciznost obrade je visoka, a tačnost ponavljanja je visoka, što je pogodno za potrebe obrade aviona.

③Efikasnost proizvodnje je veća u slučaju više varijanti i male serije proizvodnje, što može smanjiti vrijeme za pripremu proizvodnje, podešavanje alatnih mašina i inspekciju procesa, te smanjiti vrijeme rezanja zbog korištenja optimalne količine rezanja.

④ Može obraditi složene profile koje je teško obraditi konvencionalnim metodama, pa čak i obraditi neke neprimjetne dijelove.

Nedostatak CNC obrade je u tome što je oprema alatnih mašina skupa i zahtijeva visok nivo osoblja za održavanje.

mehanička obrada:

Odnosi se na proces promjene vanjskih dimenzija ili performansi radnog komada putem mehaničkog uređaja. Prema razlici

u metodama obrade, može se podijeliti na obradu rezanjem i obradu pod pritiskom.

1. Proizvodni proces:

Odnosi se na cjelokupni proces izrade proizvoda od sirovina (ili poluproizvoda). Za mašinsku proizvodnju obuhvata transport i čuvanje sirovina, pripremu za proizvodnju, izradu zalogaja, obradu i termičku obradu delova, montažu i puštanje u rad proizvoda, farbanje i pakovanje.

Sadržaj proizvodnog procesa je veoma opsežan. Savremena preduzeća koriste principe i metode sistemskog inženjeringa da organizuju proizvodnju i vode proizvodnju, a proizvodni proces posmatraju kao proizvodni sistem sa inputom i izlazom. U proizvodnom procesu proces promjene oblika, veličine, položaja i prirode proizvodnog predmeta kako bi se od njega napravio gotov proizvod ili poluproizvod naziva se proces. To je glavni dio proizvodnog procesa.

Proces se može podijeliti na livenje, kovanje, štancanje, zavarivanje, mašinsku obradu, montažu i druge procese. Mehanički proizvodni proces općenito se odnosi na zbir procesa strojne obrade dijelova i procesa montaže mašine, a ostali procesi se nazivaju pomoćni procesi, kao što su transport, skladištenje, napajanje, održavanje opreme itd.

2. Proces:

Osnovna karakteristika procesa je da se njime ne mijenjaju objekti obrade, oprema i operateri, a sadržaj procesa je da se kontinuirani koraci završavaju u uvjetima nepromijenjene površine obrade, nepromijenjenog alata za obradu i konstantne količine rezanja. Zove se radni hod, i to je procesni korak koji završava alat za obradu nakon obrade na površini obrade.

3. Tipovi proizvodnje se obično dijele u tri kategorije:

1. Pojedinačna proizvodnja: proizvodi različite strukture i različite veličine proizvoda pojedinačno i rijetko se ponavlja.

2. Masovna proizvodnja: Isti proizvodi se proizvode u serijama tokom cijele godine. Proizvodni proces ima određeni stepen ponovljivosti. Masovno proizvedeni dijelovi.

3. Masovna proizvodnja: proizvodna količina proizvoda je vrlo velika, a većina radnih mjesta je često ponovljena obrada određenog procesa određenog dijela.

4. Originalne informacije:

(1) Crteži sklopa proizvoda, crteži dijelova.

(2) Standardi kvaliteta za prihvatanje proizvoda.

(3) Godišnji proizvodni program proizvoda.

(5) Uslovi proizvodnje proizvodnog pogona, uključujući specifikacije, performanse i postojeće stanje opreme alatnih mašina i procesne opreme, tehnički nivo radnika, sposobnost fabrike da izradi procesnu opremu, kao i snabdevanje električnom energijom i gasom. kapacitet fabrike.

(6) Standardi potrebni za projektovanje specifikacija procesa i projektovanje procesne opreme, razne obrade metalnih delova, limova, kutija, metalne konstrukcije, legure titana, legure visoke temperature, nemetalne i druge mehaničke obrade, projektovanje i proizvodnju kalupa, sagorevanje u aerotunelu dizajn komore Proizvodnja, projektovanje i izrada nestandardne opreme, projektovanje i izrada kalupa.

Precizna obrada metalnih delova:

Hardverska obrada je prerada sirovina (nerđajući čelik, bakar, aluminijum, gvožđe), pomoću strugova, glodalica, mašina za bušenje, poliranje itd., prema crtežima ili uzorcima kupaca u različite delove, kao što su osovina motora, modeli automobila dijelovi, pribor za ribolovnu opremu, školjke proizvoda, pokretne školjke za napajanje itd.

Učvršćenje alata

Različiti alati koji se koriste u procesu proizvodnje. Uključujući alate/pričvršćivače/kalupe/mjerne alate/alate za provjeru/pomoćne alate/alate za montere/stacionarne uređaje itd. Uređaj za zavarivanje, inspekcijski uređaj, montažni uređaj, učvršćenje alatnih mašina itd.

Obim mehaničke obrade Ming Xiao Mfg-a:

1. Precizna obrada.

2. Obrada delova precizne opreme.

3. Obrada nestandardnih rezervnih delova.

4. Obrada precizno oblikovanih dijelova.

5. Obrada dijelova hardverskih mašina.

6. Površinska obrada raznih mehaničkih dijelova.

7. Obrada stezaljki

Ming Xiao Mfg već dugi niz godina specijalizirana je za obradu preciznih mehaničkih dijelova kako bi pomogla u rješavanju tehničkih problema kupaca. Može doći sa crtežima i uzorcima za preciznu mehaničku obradu pojedinačnih delova, CNC obradu, male serije hardverskih delova, mehaničke rezervne delove itd.