Prilagođeni čelični okretni klinovi, osovina šoka u Kini
Ming Xiao Manufacturing Co., Ltd bavi se proizvodnjom čeličnih igle po narudžbi više od 20 godina, imamo stare strojeve za struganje, automatsko okretanje mašine i precizne CNC mašine za struganje, složene mašine za struganje i glodanje.
Možemo optimizirati procese obrade kako bi trošak bio najniži, precizne tolerancije dimenzija koristimo CNC stroj za struganje, a niske toleracne tražene dimenzije koristimo staru strugnu mašinu za proizvodnju, a male tokarske dijelove koristimo automatsku strugnu mašinu za proizvodnju.
Kao profesionalni dobavljač prilagođenih čeličnih klinova iz Kine, možemo po narudžbi proizvoditi čelične zakretne klinove, ekscentar kočnice, osovinu stražnjeg ovjesa, stražnju ojačanu osovinu amortizera, setove kosih osovina, ravnu steznu osovinu.
Vrste igle:
Postoji mnogo tipova klinova, verovatno: konusne igle, konusne igle sa unutrašnjim navojem, cilindrične igle, cilindrične igle sa unutrašnjim navojem, konusne igle sa otvorenim krajem, cilindrične igle sa navojem, elastične cilindrične igle, ravni igla sa ravnim žljebom, čiode s izbušenim navojem, , Split Pin itd.
Tip igle se bira u skladu sa zahtevima za rad u upotrebi. Prečnik priključne osovinice može se odrediti prema strukturnim karakteristikama spoja i na osnovu iskustva, a po potrebi treba provjeriti čvrstoću. Direktno pozicioniranje klina za pozicioniranje može se odrediti prema strukturi. Dužina igle u svakom spojnom komadu je otprilike 1 do 2 puta veća od njegovog prečnika. Uobičajeni materijal za igle je čelik 35 ili 45. Materijali za sigurnosne igle su 35, 45, 50, T8A, T10A, itd., a tvrdoća nakon termičke obrade je 30~36HRC. Materijal navlake može biti 45, 35SiMn, 40Cr, itd., a tvrdoća nakon termičke obrade je 40~50HRC.
Mi po narudžbi Small Metalni dijelovi za sve industrije, ako su vam potrebne prilagođene čelične osovine za osovine, ekscentar kočnice, stražnji ovjes, stražnji kaljeni amortizer, setovi osovina s kosom osovinom, ravne osovine, dobro nam se obratite za razvoj vaših projekata.
Tehnika i mogućnosti za obrađene dijelove: ručno struganje, automatsko tokarenje, numeričko upravljanje struganjem, bušenje, brušenje, valjanje navoja, valjanje navoja, rezanje, hladno kačenje, toplo kovanje, zavarivanje, zakivanje, glodanje, montaža komponenti, itd. .
Precizna teloranca može doseći +/- 0.02 mm, a hrapavost površine može doseći standard N6 nakon glodanja.
Dostupni materijali za obrađene dijelove: Aluminij, bakar / mesing, nehrđajući čelik, nehrđajuće željezo, ugljični čelik, blagi čelik, hladno valjani čelik, plastična šipka, itd.
Završna obrada: eloksiranje, tvrdo eloksiranje, galvanizacija kromiranih/cinkovanih/niklovanih, kalajisanje, bakreno farbanje, bojenje sprejom, crnjenje, vruće pocinčavanje, teflon, itd.
Rok isporuke za prilagođene uzorke metalnih dijelova je 10 dana.
Vrijeme isporuke za masovnu proizvodnju: općenito je narudžba 30-60 dana, ako je proces obrade previše kompliciran ili je količina vrlo velika, vrijeme isporuke će biti duže.
Dostupni su i COC (sertifikat materijala), izvještaj o ispitivanju, ROHS / SGS, izvještaj o oplatama ili izvještaji o premazivanju!
